Machine de dynamitage de tir en feuille
Composants de la machine à explosion de tir en feuille:
Cette machine à dynamitage de tir comprend principalement: Système de transport en feuille, salle de nettoyage de l'explosion de tir, système d'élimination des poussières, système de commande électrique, etc.
Le flux de processus est: Charger la feuille par grue - Fiffire Shot - Forme de shot - nettoyer la surface de la feuille métallique - Interrompre la pièce par grue
Système de transport en feuille de métaux: Il est composé d'un rouleau en cours, d'un rouleau de salle de souffle et d'un rouleau de sortie. Tous les rouleaux fonctionnent de manière synchrone, et donc la pièce peut se déplacer stable. Le déplacement du travail sur le rouleau est inférieur à 50 mm. Il devrait y avoir une certaine distance entre les pièces de travail.
Rouleau d'entrée : il est entraîné séparément. Les roues utilisent une structure de soudage épaissie de tuyaux sans couture. D'un côté du rouleau, il y a une roue de localisation pour assurer la bonne position de la pièce et peut empêcher le suivi efficace.
Rouleau de la salle d' explosion de tir : Le rouleau de la salle de dynamitage principale est recouverte d'un rouleau normal par une fonte résistante à l'usure. La durée de vie de cette fonte résistante à l'extérieur résistant à l'usure n'est pas inférieure à 1500 heures. L'interrupteur photoélectrique, l'interrupteur à rouleau de compression et l'élément de détection sont fixés à une position appropriée sur le rouleau, pour détecter la largeur, la hauteur du travail. Cela garantira que la tête de roue peut choisir la manière de travail différente en fonction de différentes forme de pièce de travail. Le temps d'ouverture de la tête de la roue dépend de la distance entre la pièce de travail et la tête de la roue, qui est mesurée par signal d'impulsion.
Rouleau de sortie : il est entraîné séparément.
Machine de nettoyage de Shot Blast: il s'agit de l'équipement clé de cette ligne. Sa fonction élimine la peau de la rouille et de l'oxyde sur la surface et se prépare pour le prochain processus - la peinture. Il est principalement composé de la tête de roue (6 ensembles), de la salle de nettoyage et du système de recyclage de tir (convoyeur à vis, machine à hisser, séparateur, support de tir et dispositif d'alimentation de tir), gratte-ciel de recyclage de tir, brosse ronde de nettoyage et souffleuse.
Salle de nettoyage: Il s'agit de la section de coup de tir, qui est faite d'une unité auxiliaire antérieure, d'une unité de détention de tir, d'une salle de nettoyage de tir et d'une unité auxiliaire postérieure.
La largeur et la hauteur de l'entrée et de la sortie de l'unité de nettoyage sont de 2800 mm et 700 mm. Son buisson roulant de nettoyage de tir peut être ajusté selon l'épaisseur de la feuille pour assurer le passage lisse de la feuille et pour empêcher le tir de voler.
1) Il y a six ports de projectile utilisés pour installer un dispositif de respect de tir dans l'unité de dégustation de tir, et l'intérieur, le haut et les quatre parois latérales du port de projectile, et le mur intérieur de la bouffée de tir sont équipés de bouclier qui est fabriqué par un alliage spécial de terre rare de chrome élevé, afin de protéger les murs de l'unité.
2) Il y aurait un grand nombre de granulés empilés à la surface de la feuille dans le processus de dynamitage pour sa position horizontale. Pour éviter cela, un dispositif de nettoyage de brosses à roulement hautes performances est équipé dans l'unité de nettoyage. Cette machine a choisi ce type de pinceau roulant dont le fil en nylon est imité Osborn, allemand, avec une bonne usure. Et la rigidité et la résilience du rebond de la brosse sont très grandes; L'efficacité de nettoyage est élevée, sa durée de vie sera longue, l'entretien et le remplacement seront faciles.
3) Dans la queue de l'unité de nettoyage est équipé d'un ventilateur à haute pression, qui est utilisé pour souffler les résidus et la poussière accumulés à la surface de la pièce, afin de garder la surface propre et d'assurer la qualité de la peinture.
4) Le corps de la chambre est fabriqué par l'acier et sa conception et sa fabrication sont conformes aux exigences de la spécification de la conception de la structure en acier en Chine.
5) Plusieurs portes d'accès sont réglées pour garantir que les opérateurs ont suffisamment d'espace pour l'entretien, et ils scellent étroitement, empêcher le projectile et la poussière de fuir.
6) Le convoyeur à vis verticale qui est équipé d'un système circulatoire de projectile, d'un convoyeur à vis horizontale, d'un ascenseur de seau, d'un dispositif de séparation, etc. sont soigneusement calculés et testés, et tous sont capables de transporter de manière coordonnée.
Le convoyeur à vis sélectionne le dispositif de vis de la série GX, qui a une bonne étanchéité. La matière première de sa roue est de l'acier à faible alliage, qui a une bonne résistance à l'usure. Il peut donc être utilisé pour transporter de petites particules avec une résistance à l'usure élevée et une gravité spécifique. Le séparateur est un type de fourrure à flux; Il peut séparer la poussière et les fragments métalliques du projectile qualifié. Le projectile propre sera stocké dans le conteneur de projectile, pour fournir le projectile lors du dynamitage. Le dispositif anti-inverse est installé à la partie de transmission en haut de l'ascenseur de godet, pour empêcher la courroie de reculer lors de l'arrêt d'urgence.
Le système-nettoyage de la poussière: Pendant le procédé de dynamitage, la poussière sera déchargée. Si rien ne serait fait, cela influencera la qualité du nettoyage. Sinon, la poussière nuise à l'atelier. Cette machine a adopté un filtre à poussière de filtre à jet avancé; Le matériau du filtre est un nouveau matériau, fait la seule couche de fibres ultra minces de qualité submicronique au matériau normal. La fibre ultra mince se disperse densément les unes des autres, l'écart est de 1% de la fibre inférieure. Un maillage minimal peut arrêter la poussière de qualité submicronique pour entrer dans la fibre inférieure. Il peut donc former une couche de poussière élevée. Lorsque la poussière ne peut pas entrer dans le filtre, il est facile pour le nettoyage du filtre. Et la précision de filtrage est de 5 μ, ce qui est si élevé par rapport au filtre normal avec un sac en tissu propre à poussière. La densité de décharge de poussière est inférieure aux normes du pays. L'efficacité de collecte de poussière est de 99,5%, la densité de décharge de poussière est inférieure à ≤ 100 mg / m 3
Les pompes du conduit d'air de l'air de la chambre de dynamitage. Il n'y a pas d'air dans, donc il formera une pression négative et arrêtera la poussière pour s'écouler à l'extérieur de la chambre
Système de commande électrique : cette gamme de production de plaque d'acier préfabriquante comprend principalement un dispositif d'alimentation et de traduction, un système de transport de pièces, un dynamitage et une machine de nettoyage de tir, un système de collecte de poussière de ventilation. L'équipement complet est contrôlé par un panneau normal, qui a été séparé en différentes zones en fonction des conditions de travail de différentes emplois. Il est également des voyants équipés pour afficher l'état de travail de différentes zones.
Il a un pouvoir principal. Chaque fois que vous commencez ou terminez, la sortie d'air du ventilateur doit être ouverte pendant que l'entrée d'air doit être fermée au début. Et toute la sortie et l'entrée seront ouvertes après le début du ventilateur. Le sac filtrant du système de collecte de poussière est contrôlé par une vanne de contrôle d'impulsion, et il soufflera à l'heure régulière.
Paramètres techniques de la machine à dynamitage de tir de feuille:
Model
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BP2500-6
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Sheet Size
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Sheet Width
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2500 mm
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Sheet Thickness
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6~60 mm
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Sheet Length × Height
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15000×400 mm
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Roller Conveyor
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Working Speed
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0.5~5 m/min
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Power
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3×3 kw
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Length
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13000 mm
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Effective Width
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2500 mm
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Quality Standard
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Sheet Surface Cleanliness
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A-BSa2~Sa2
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Sheet Surface Roughness
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(15~50)μm
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Impeller of shot blaster
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Model
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QZ320
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Shooting Speed
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73m/s
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Power(No.×unit power)
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(6×15)kw
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Lifter
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Lifting Capacity
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120 T/h
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Power
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7.5 kw
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Separator
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Separating Capacity
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120 T/h
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Speed
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4~5 m/s
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Longitudinal Screw Conveyor
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Conveying Capacity
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120 T/h
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Power
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5.5 kw
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Feeding Screw Conveyor
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Conveying Capacity
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120 T/h
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Power
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2×4 kw
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Shot Feeding Device
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Driving Gate Working Gas Pressure
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0.4×0.8 Mpa
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Dust Cleaning System
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Duster Type
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LMC-18
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Duster Ventilation Capacity
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18000 m3/h
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Centrifugal Ventilator
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Model
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4-72-5A
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Ventilation Capacity
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18000 m3/h
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Wind Pressure
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2022 Pa
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Power
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15 kw
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Shot Cleaning System
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Ventilation Speed
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18000 m3/h
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Fan Power
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18.5 kw
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Roll Brush Motor Power
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3 kw
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Total Power
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154 kw
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Dimension
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7900×3100×3300 mm
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Height Over Floor
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6600 mm
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Depth Under Ground
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2400 mm
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Plage d'approvisionnement de la gamme de gamins de tirs à feuille:
1. Assemblage de la salle de nettoyage: Salle de nettoyage principale, salle de nettoyage, rideau en caoutchouc, assiette de garde pour la salle de coupure de tir, tête de roue
2. Convertisseur à rouleaux: convoyeur à rouleaux en plein air, convoyeur à rouleau intérieur, chaîne, roue de chaîne
3. Système de transport à vis: Système de transport à vis longitudinal, système de transport à vis d'alimentation, Hoister, séparateur, vanne d'alimentation de la prise de vue
4. Système de palettisation de poussière: tuyau de poussière, bouteille, ventilateur, tuyau de vent, cheminée et dispositif propre à souffler inversé
5. Ensemble de contrôle électrique: boîte de contrôle électrique
Dessin général de la machine à explosion de tir en feuille: