Introdure du produit:
Dans le processus d'usinage, les méthodes courantes de coupe en feuille sont la coupe manuelle, la découpe de la machine de coupe semi-automatique et la coupe de la machine de coupe CNC. La coupe manuelle est flexible et pratique, mais la qualité de la coupe manuelle est mauvaise, l'erreur de taille est importante, le déchet de matériau est important, la charge de travail de traitement ultérieure est grande et les conditions de travail sont dures et l'efficacité de production est faible. Parmi les machines de coupe semi-automatiques, la machine de découpe de profilage a une meilleure qualité des pièces de coupe. Parce qu'il utilise un dé coupe, il ne convient pas à une seule pièce, à un petit lot et à une grande coupe de pièces. Bien que d'autres types de machines de coupe semi-automatiques réduisent l'intensité de main-d'œuvre des travailleurs, ils ont des fonctions simples et ne conviennent que pour les pièces de coupe avec des formes relativement régulières. Par rapport aux méthodes de coupe manuelles et semi-automatiques, la coupe CNC peut efficacement améliorer l'efficacité et la qualité de la coupe des plaques et réduire l'intensité de main-d'œuvre des opérateurs. Avec le développement de l'industrie des machines modernes, les exigences pour l'efficacité du travail et la qualité du produit du traitement de la coupe des plaques ont également augmenté en même temps, de sorte que le potentiel de marché des machines de coupe CNC est encore très importante, et les perspectives de marché sont relativement optimistes .
Principe de fonctionnement:
Habituellement, le système de coupe CNC traite automatiquement les pièces traitées en fonction du programme de traitement préprogrammé (le logiciel de dessin couramment utilisé AutoCAD). Nous mettons la route du processus d'usinage de la pièce, les paramètres du processus, la trajectoire de mouvement de l'outil, le déplacement, les paramètres de coupe (révolutions de broche, les aliments, la quantité de back-alimentation, etc.) et les fonctions auxiliaires (changement d'outil, rotation de transfert de broche, rotation inverse, la La coupe du liquide est activée et désactivée, etc.), selon le code d'instruction et le format de programme spécifié par le système de coupe CNC, rédiger une liste de programmes de traitement, puis enregistrer le contenu de la liste de programmes sur le support de contrôle (comme perforé ruban en papier, ruban magnétique, disque, bulle magnétique, etc.). mémoire), puis saisir le périphérique de contrôle numérique de l'outil de machine à contrôle numérique, dirigeant ainsi la machine-outil pour traiter les pièces.
Tout ce processus de l'analyse du dessin de pièce à la production du milieu de contrôle est appelé la compilation du programme de contrôle numérique. La différence entre l'équipement de coupe CNC et le manuel ordinaire et l'équipement de coupe semi-automatique en pièces de traitement est que les équipements de coupe CNC traitent automatiquement les pièces selon le programme, tandis que le manuel ordinaire et le matériel de coupe semi-automatique doivent être exploités par les humains, nous avons seulement besoin pour modifier l'action de la machine de contrôle. Le programme peut atteindre l'usinage de différentes pièces. Par conséquent, l'équipement de coupe CNC convient particulièrement pour le traitement des pièces avec de petits lots et des formes complexes qui nécessitent une haute précision!
Étant donné que l'équipement de coupe CNC doit traiter les pièces en fonction du programme, une fois que le programmeur a compilé le programme, il est entré dans le système CNC pour diriger le travail de la machine-outil. L'entrée du programme passe par le support de contrôle. De cette façon, le système CNC est utilisé pour contrôler les pièces de traitement fini, et les graphiques peuvent être modifiés à temps par le personnel de dessin, qui peut être utilisé plus librement, et la précision des pièces de la pièce est également considérablement améliorée par rapport à celle d'équipement de coupe semi-automatique!
