Ligne de production automatique des faisceaux en H en service

Ligne de production lourde des faisceaux en H

INTRODUCTION DE LA PRODUCTION HEURD DURT HEURD DUTY:

En tant que ligne de production de faisceaux H hautement automatique , la ligne de production en acier robuste voit réduire la fréquence d'utilisation de la grue aérienne comme sujet. En utilisant des machines automatiques comme convoyeur à rouleau, tournant la machine et transmission de la machine pour transmettre, tourner et déplacer le faisceau H pendant le processus de soudage, ce qui a considérablement amélioré l'efficacité de production de l'utilisateur.

Le processus de production général de la ligne de production en acier robuste comme suit:

Traitement de la bande de coupe (Joint - Grooving) - Assemblage de poutre - Assemblage de poutres - Poutre 90 ° Turning - Transport - Poutre en mouvement - Poutre 45 ° Tourning - Welding par le premier soudeur en porte-à-faux lors du premier soudage Section - Poutre 45 ° Retour - Poutre Movure - Poutre 45 ° Tourning - Wedding par le deuxième soudeur à la première section - Poutre Retour 45 ° - Poutre en mouvement - Poutre Transion - Poutre 180 ° Renversion - Poutre Transport - Poutre Movure - Poutre tournant 45 ° - Soudage par le premier soudeur en porte-à-faux à la deuxième section de soudage - faisceau retournant 45 ° - faisceau en mouvement - faisceau renversant 45 ° - Wedding par le deuxième soudeur en cantilever au niveau du Deuxième section - faisceau renvoyant 45 ° - Poutre en mouvement - Transport - Poutre à 90 ° Renversion - le redressement d'une bride - faisceau 180 ° Renversion - le redressement de l'autre bride - moulinage des plaques d' extrémité raidiques-- Le traitement secondaire du faisceau (sciage du faisceau - fraisage de visage - forage tridimensionnel) - dynamitage - peint.

Le processus de fonctionnement spécifique est:

1) CNC Control Metal Strip Out Machine Coup Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Out Washings, Plate Rib and End Plate.

2) plaques de web et de bride conjointes si la longueur du faisceau est longue.

3) Le Web doit être biseauté et une fraiseuse est recommandée.

4) Soulevez une bride sur le convoyeur à rouleau d'entrée de la machine d'assemblage, et centrez-la préliminaire en utilisant le dispositif de centrage de la barre de dessin.

5) Soulevez une toile sur cette bride et centrez-la préliminaire.

6) Joix et ponctuels soudure la toile et se brille en acier en forme de T par machine d'assemblage, puis la mettez sur le convoyeur à rouleau de sortie.

7) Soulevez une autre bride vers le bas sur le rouleau d'entrée de la machine d'assemblage, et centrez-la préliminaire en utilisant le dispositif de centrage de la barre de dessin.

8) Tourner le faisceau en T 180 ° sur la bride, puis le centrer préliminairement en utilisant le dispositif de centrage de la barre de dessin.

9) Joix et soudure la bride et le faisceau en T ensemble en acier en forme de H par machine d'assemblage, puis la mettez sur le convoyeur à rouleau de sortie.

10) Tourner le faisceau H sur le convoyeur à rouleau à la section de soudage par une machine à tourner à 90 °.

11) Transmettre le faisceau H à la première section de soudage.

12) Déplacez l'acier à faisceau H vers la machine à tourner à 60 ° sous le premier soudeur en cantilever par une machine à décalage en acier.

13) Tournez la machine à tourner à 60 ° de 45 °, de sorte que la première couture de soudure à la position de soudage de type bateau.

14) souder cette couture avec une machine de soudage en porte-à-faux.

15) Retournez la machine à tourner à 60 ° de 45 ° pour poser le faisceau H à plat.

16) Déplacez l'acier à faisceau H vers la machine à tourner à 60 ° sous le deuxième soudeur en porte-à-faux lors de la première section de soudage par une machine de transport.

17) Tournez la machine à tourner à 60 ° de 45 °, de sorte que la deuxième couture de soudure à la position de soudage de type bateau.

18) souder la deuxième couture avec une machine de soudage en porte-à-faux.

19) Retournez la machine à tourner à 60 ° de 45 ° pour poser le plat H à plat.

20) Déplacez le convoyeur à rouleau H avec la machine de transport de faisceau H.

21) Transmettre le faisceau H à la section de tournage de 180 °.

22) Tournez la machine à tourner à 180 ° par 180 °.

23) Transmettre le faisceau H à la deuxième section de soudage.

24) Déplacez l'acier à faisceau H vers la machine à tourner à 60 ° sous le premier soudeur en cantilever à la deuxième section de soudage par une machine de transport.

25) Tournez la machine à tourner à 60 ° de 45 °, de sorte que la troisième couture de soudure à la position de soudage de type bateau.

26) souder cette couture avec une machine de soudage en porte-à-faux.

27) Retournez la machine à tourner à 60 ° de 45 ° pour poser le faisceau H à plat.

28) Déplacez l'acier à faisceau H vers la machine à tourner à 60 ° sous le premier soudeur en cantilever à la deuxième section de soudage par une machine de transport.

29) Tournez la machine à tourner à 60 ° de 45 °, de sorte que la quatrième couture de soudure à la position de soudage de type bateau.

30) souder la quatrième couture avec une machine de soudage en porte-à-faux.

31) Retournez la machine à tourner à 60 ° de 45 ° pour poser le faisceau H à plat.

32) Déplacez le faisceau H vers le rouleau de livraison avec la machine de transport de faisceau H.

33) Transmettre le faisceau H à la section tournante de 180 ° suivante.

34) Tournez la machine à tourner à 180 ° de 90 °.

35) Transmettre le faisceau H à une machine de redressement.

36) redresser une bride avec une machine de redressement des faisceaux H.

37) Transmettre le faisceau H à la section tournante de 180 °.

38) Tournez la machine à tourner à 180 ° par 180 °.

39) redresser les autres brides.

40) Soulevez la section de soudage de la côte et de la plaque d'extrémité finie.

41) Plaques de la côte de soudure et des plaques d'extrémité.

42) Processez le faisceau H pour la deuxième fois (sciage en acier - fraisage de visage - forage 3D).

43) Soulevez le faisceau H au convoyeur à rouleau d'une machine à dynamitage de tir.

44) Dégraisser et éliminer le revêtement de rouille et d'oxyde de la pièce.

45) Soulevez la pièce à la section de peinture.

46) Peinture

Paramètres techniques de production de la ligne de production lourde des faisceaux:

Dessin de mise en page de la ligne de production de la poutre en H:

Pourquoi choisir les États-Unis --- China Zhouxiang Set complet de Welding Equipment Co., Ltd?

En tant que plus grand fabricant d'équipements de fabrication de faisceaux H en Chine, nous avons de solides capacités de conception et de fabrication, avec une capacité de production annuelle de 40 millions de dollars américains.

Comment produire des faisceaux H qualifiés? Il s'agit d'une catégorie importante de nos recherches continues pendant 30 ans. Nos produits principaux sont: Machine de coupe de flamme / plasma CNC Machine de soudage à faisceau H HAP Machine de soudage à faisceau H Machine de redressement du faisceau H Machine de dynamitage de faisceau H Hit Machine Horizontal Horizontal Assemblage de poutre H Ligne 、 Machine de soudage d'automatisation, etc.

Pourquoi utilisons-nous souvent un moyen de soudage à l'arc submergé dans la ligne des productions de faisceau H?

La couture de soudage du faisceau H est très longue. Donc, un soudage automatique continu est possible.

1. Productivité de soudage élevée: le soudage à l'arc submergé peut utiliser un courant de soudage important, le chauffage de l'arc est concentré et la profondeur de la piscine fondée en fusion est augmentée. La vitesse de soudage du soudage à l'arc submergé est rapide et la vitesse de soudage du soudage à l'arc submergé par un fil unique peut atteindre 30 ~ 50 m / h.

2. Bonne couture de soudage: La surface de la piscine foncière est protégée par des scories et du flux, ce qui évite la réaction d'oxydation des métaux dans la piscine fondue et améliore la résistance et la ténacité de la couture de soudage. Dans le même temps, en raison de la vitesse de soudage rapide et de l'entrée de chaleur relativement réduite, la largeur de la zone affectée par la chaleur est plus petite que celle du soudage de l'arc des électrodes, ce qui est conduit à la réduction de la déformation du soudage et à la prévention de la surchauffe des métaux. De plus, la surface de soudure est lisse et belle.

3. Améliorer les conditions de travail des soudeurs: parce que l'automatisation du processus de soudage est réalisée, l'opération est relativement simple et que l'arc brûle sous la couche de flux sans l'effet nocif de l'arc, de sorte que le masque peut être omis et à En même temps, moins de fumée et de poussière sont émises, de sorte que les conditions de travail du soudeur sont améliorées.

4. Économisez des matériaux de soudage et de l'énergie électrique: En raison de la grande profondeur de couture de soudage, aucune ou moins de rainures ne peuvent être ouvertes pendant le soudage à l'arc submergé.