1. TECHNOLOGIE DE SOUDANT DE LA COMMERE DE BASE FIXE HORIZONT
(1) Test Piece Matière: 20 tuyaux en acier sans couture.
(2) Spécification des échantillons: 60 mm x 4 mm, l = 200 mm, voir l'image
(3) Groove Taille: 60 ° en forme de V, bord émoussé de 0,5 à 1 mm.
(4) Matériaux de soudage: électrode E4303 ou E5015, diamètre 2. 5 mm ou 3. 2 mm.
(5) Exigences de soudage: soudage à un seul facteur et formation double face.
(6) Assemblage de la pièce d'essai
1) Broyer le bord émoussé à 1-1. 5 mm, sans bavures, et le bord mal aligné est <0. 5 mm.
2) Nettoyez l'échantillon. Utilisez un broyeur d'angle, un fichier, un tissu émeri et un pinceau métallique pour nettoyer l'huile, l'humidité, les oxydes, les bavures et la rouille à moins de 20 mm des deux côtés de la rainure jusqu'à ce que le lustre métallique soit révélé.
3) Assemblage et positionnement du soudage des pièces d'essai. Alignez la pièce de test nettoyée, en laissant un espace de 3-4 mm. Utilisez la technologie de soudage formelle et les matériaux de soudage pour attacher une soudure à une position plate inclinée (montée en montée) dans la rainure de la pièce d'essai. Placez le point de soudage d'attaque transformé en une forme de pente avec une anti-déformation appropriée.
Après assemblage et inspection, les tuyaux sont fixés sur le cadre de fonctionnement en fonction de la position de soudage et de la hauteur appropriée à souder.
2. Joix du tuyau de petit diamètre
(1) Antal
Lors du soudage avec des électrodes alcalines, pendant le processus de départ de l'arc, pour des raisons telles que moins de scories et moins de gaz protecteur dans l'arc, l'effet de protection en fusion en fusion n'est pas bon, et la soudure est très sujette aux pores denses, principalement des pores N2.
Afin d'éviter que ce type de phénomène ne se produise, la méthode de grattage est souvent utilisée pour l'allumage à l'arc des tiges de soudage alcalines. Après avoir frappé l'arc de 10 mm devant la position de 6 heures du point de soudage de départ, tirez l'arc au point de soudage de départ, c'est-à-dire la position de 6 heures de l'horloge pour le préchauffage de l'arc. Lorsque la «transpiration» se trouve à la racine de la rainure, déplacez la tige de soudage vers la poussée dans l'espace de rainure. Après avoir entendu le son "pop", arrêtez-vous un instant pour faire fondre 1-2 mm de chaque côté du bord émoussé et former le premier trou de fusion. À l'heure actuelle, le travail de départ de l'arc est terminé.
Les tiges de soudage alcalin nécessitent un courant d'environ 10% moins que les tiges de soudage acides de même diamètre. Pour cette raison, le soudeur doit avoir des mains stables et des compétences élevées pendant le processus de saisie de l'arc, et les mouvements de frappe et de retour de l'arc doivent être rapides et précis.
(2) Allumage de l'arc pour le soudage de rupture de l'arc
Commencez l'arc à 6 à 5 heures sur l'horloge, c'est-à-dire la position de soudage aérien, et utilisez un long arc pour préchauffer. Lorsque l'extrémité de la tige de soudage apparaît en fusion, utilisez votre poignet pour secouer les première et deuxième gouttelettes à la fin de la tige de soudage.
Dans le même temps, lors de l'observation du phénomène de "transpiration" dans la zone de préchauffage, envoyez rapidement et avec précision la gouttelette foncière de la tige de soudage dans l'espace à l'extrémité de départ de la soudage. Tout en vous balançant à gauche et à droite, repoussez la tige de soudage en arrière et vers le haut légèrement, puis inclinez-la en diagonale. La partie inférieure est arcée et éteinte, et le premier pool fondu est formé, et les travaux d'allumage de l'arc sont terminés.
(3) Angle de tige de soudage
1) Au point de départ du soudage, c'est-à-dire, à 5-6 heures de l'horloge, l'angle entre la ligne tangente de la tige de soudage et le tube de direction de soudage est de 80 à 85 ° .
2) À la position de 7 à 8 heures de l'horloge, il s'agit de soudage vers le haut et de soudage de pente. L'angle entre la tige de soudage et la ligne tangente du tube de direction de soudage est de 100 ° -105 ° .
3) En position de soudage vertical, c'est-à-dire la position de 9 heures de l'horloge, l'angle entre la ligne tangente de la tige de soudage et le tube de direction de soudage est de 90 ° .
4) Dans la position de soudage de l'escalade verticale, c'est- à -dire pendant le processus de soudage à la position de 10-11
5) Lors du soudage en position de soudage plat, c'est-à-dire la position de 12 heures de l'horloge, l'angle entre la ligne tangente de la tige de soudage et le tube de direction de soudage est de 75 à 80 ° .
3. Joix du tuyau de petit diamètre
1. Nettoyez les scories
Nettoyez soigneusement les scories à l'angle entre la soudure de la couche de base et le métal de base des deux côtés de la rainure, et les scories au chevauchement entre les taches de soudage et les taches de soudage.
2. Méthode d'expédition
À 5 à 6 heures sur l'horloge, c'est-à-dire, après que l'arc est frappé à la position de soudage aérien, l'arc long préchauffe la partie de soudage aérien et secoue les première et deuxième gouttelettes fondues, car la température des gouttelettes à la Cette fois est faible et la fluidité n'est pas bonne. bien.
Ensuite, envoyez les gouttelettes fondues vers le haut dans un arc court et utilisez le transport en forme de croissant ou la méthode de transport transversale de la bande de zigzag pour le soudage.
Maintenez toujours un arc court pendant le processus de soudage, arrêtez brièvement lorsque la tige de soudage est déplacée des deux côtés et faites fondre les bords des deux côtés de la rain empêcher les défauts de contre-dépouille.
Pendant le processus de soudage, la piscine en fusion maintient toujours une forme ovale et une taille cohérente, et la piscine fondue doit être brillante et claire. Lors de la fermeture de l'arc dans la première moitié de l'arc, le cratère d'arc doit être légèrement rempli de métal fondu pour faire de la pente du cratère d'arc en forme de pente, créant des conditions pour la fermeture de la soudure dans la seconde moitié de l'arc.
Avant la seconde moitié du soudage, le laitier de soudage au début de la première moitié de la soudure doit être éliminé de 10 à 15 mm, et le cratère d'arc doit être rempli lorsque la soudure se termine. Lors du soudage de la couche de couverture avec des électrodes alcalines, utilisez toujours un préchauffage à l'arc court et le soudage et utilisez la méthode de grattage pour l'allumage de l'arc.
3. Angle de tige d'oudeur
Étant donné que la soudure de la couche de base de la racine a été soudée, la soudure de la couche de couverture n'a rien à voir avec la question de savoir si la racine est soudée. Le principal problème technique est que la soudure de la couche de couverture doit être bien formée, le renforcement doit se conformer aux réglementations techniques, et la soudure et le métal de base doivent avoir une transition en douceur. Pas de contre-dépréciation. Pour cette raison, l'angle entre la ligne tangente de la direction de soudage de la tige de soudage et du tuyau doit être légèrement plus grand que celle du soudage de la couche de base d'environ 5 ° .
(1) En position de soudage aérien, c'est-à-dire, à la position de 6 à 7 heures de l'horloge, l'angle entre la ligne tangente de la tige de soudage et le tube de direction de soudage est de 85 ° -90 ° .
(2) Dans la position de soudage de la pente ascendante, c'est-à-dire, à la position de 7 à 8 heures de l'horloge, l'angle entre la ligne tangente de la tige de soudage et le tube de direction de soudage est de 105 ° -110 ° .
(3) En position de soudage vertical, qui est la position de 9 heures de l'horloge, l'angle entre la ligne tangente de la tige de soudage et le tube de direction de soudage est de 95 ° .
(4) En position de soudage d'escalade verticale, c'est-à-dire, à la position de 10-11 heures de l'horloge, l'angle entre la ligne tangente de la tige de soudage et le tube de direction de soudage est de 90 ° -95 ° .
(5) En position de soudage plate, c'est-à-dire la position de 12 heures, l'angle entre la tige de soudage et la ligne tangente du tube de direction de soudage est de 75 ° -80 ° .
4. Étapes et précautions
1) Soyez familier avec le motif, nettoyez la surface du biseau et déposez les bords émoussés.
2) Assemblez la pièce d'essai en fonction des exigences d'assemblage, effectuez le soudage de positionnement et fixez la pièce d'essai horizontalement sur le support de soudage à une hauteur de 800-900 mm du sol pour être soudé.
3) Démarrer le soudage de la position de soudage vers le haut du tuyau, souder le demi-cercle droit d'abord dans le sens antihoraire et utiliser la méthode de rupture de l'arc pour souder à la position de soudage plate.
4) Nettoyez les scories de soudage et broyez les joints de soudage vers le haut et plats dans une pente douce.
5) Changer la position de soudage, souder le demi-cercle gauche, commencer à la pente douce de la position de soudage vers le haut ou le couper en une pente douce avec l'arc, puis recommencer, utilisez la même méthode de fonctionnement que le demi-cercle droit pour compléter le Soudage de la couche de base.
6) Nettoyer les scories de soudage et éclabousser, souder la couche de couverture, utilisez toujours la méthode de soudage du cercle à deux mi-temps et utilisez la méthode de soudage à bande zigzag au croissant ou transversal pendant le soudage. Faites attention au remplissage du cratère d'arc lors de la fermeture de l'arc.
7) Après le soudage, nettoyez les scories de soudage et éclaboussez les soudures intérieures et extérieures des raccords de tuyau et vérifiez les soudures des deux côtés.
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