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September 28, 2023

Processus de soudage pour réduire la distorsion du soudage

Les méthodes pour prévenir et réduire la distorsion du soudage doivent considérer la conception du processus de soudage et surmonter les changements dans les cycles chauds et froids pendant le soudage. Le rétrécissement ne peut pas être éliminé, mais il peut être contrôlé. Les moyens de réduire la déformation du retrait sont les suivants.

1. Ne pas sur-fumeurs

Plus il y a de remplissage de métal au point de soudage, plus la force de déformation sera grande. Le dimensionnement correcte de la couture de soudure peut non seulement atteindre une déformation de soudage plus petite, mais également économiser des matériaux de soudage et du temps. La quantité de métal de soudage remplissant la soudure doit être minime, la soudure doit être plate ou légèrement convexe et l'excès de métal de soudure n'augmentera pas la résistance. Au contraire, il augmentera la force de retrait et augmentera la déformation de soudage.

2. Soudures interrompues

Une autre façon de réduire la quantité de remplissage de soudure est d'utiliser plus de soudage interrompu. Par exemple, lors des plaques d'armature de soudage, le soudage intermittent peut réduire la quantité de remplissage de soudure de 75% tout en garantissant la résistance requise.

3. Réduire les perles de soudure

Le soudage avec un fil de soudage épais et quelques passes de soudage auront moins de déformation que le soudage avec un fil de soudage mince et plusieurs passes de soudage. Lorsqu'il y a plusieurs passes de soudure, le retrait causé par chaque passage de soudure augmente cumulativement le retrait total de la soudure. Le processus de soudage avec moins de passes de soudage et des électrodes plus épaisses a de meilleurs résultats que le processus de soudage avec plusieurs passes de soudage et des électrodes plus minces.

Remarque: Le processus de soudage du fil de soudage épais, peu de passes de soudage ou de fil de soudage fin, les passes de soudage multiples dépend du matériau. Généralement, l'acier à faible teneur en carbone, 16 MN et d'autres matériaux conviennent au fil de soudage épais et à peu de passes de soudage, tandis que l'acier inoxydable, l'acier élevé en carbone et d'autres matériaux conviennent au soudage fin. Fil de soudage, soudage multi-pass

4. Technologie anti-déformation

Avant le soudage, les pièces doivent être pliées ou inclinées dans la direction opposée de la déformation du soudage (à l'exception du soudage aérien ou du soudage vertical). La quantité prédéfinie d'anti-déformations doit être déterminée par des tests. Les pièces soudées prédéfinies, prédéfinies ou pré-archives sont un moyen simple de contrer les contraintes de soudage en contrecarrant les forces mécaniques. Lorsque la pièce est prédéfinie, une déformation se produit qui amène la pièce à s'opposer à la contrainte de rétrécissement de la soudure. La déformation pré-bois et la déformation post-soudure s'annulent mutuellement, faisant de la pièce de soudage un plan idéal.

Une autre méthode courante d'équilibrage des forces de retrait est de placer des pièces soudées identiques en face de l'autre et de les serrer. Cette méthode peut également être utilisée pour la pré-pliage, où le coin est placé dans la position appropriée sur la pièce avant le serrage.

Les pièces spéciales de soudage robustes peuvent générer la force d'équilibrage requise en raison de leur propre rigidité ou de la position mutuelle des pièces. Si ces forces d'équilibrage ne sont pas générées, d'autres méthodes doivent être utilisées pour équilibrer la force de retrait du matériau de soudage pour se compenser. La force d'équilibrage peut être d'autres forces de rétrécissement, des contraintes mécaniques formées par des luminaires d'outillage, des contraintes formées par l'assemblage et la séquence de soudage des composants et les contraintes formées par la gravité.

5. séquence de montée

Déterminez une séquence d'assemblage raisonnable en fonction de la forme structurelle de la pièce de travail afin que la structure de la pièce se rétrécit à la même position. Faites des rainures double face sur le centre et l'axe de la pièce, utilisez un soudage multicouche et déterminez la séquence de soudage double face. Le soudage intermittent est utilisé dans les soudures du filet, et le rétrécissement dans la première passe est équilibré par le retrait dans la deuxième passe. Le luminaire d'outillage peut réparer la pièce dans la position requise, augmenter la rigidité et réduire la déformation du soudage. Cette méthode est largement utilisée pour souder de petites pièces ou de petits composants. En raison de l'augmentation du stress de soudage, il ne convient qu'aux structures en acier à faible teneur en carbone avec une bonne plasticité.

6. Retirez la force de retrait après le soudage

Le taraudage est une méthode pour contrer les forces de rétrécissement de la soudure, à mesure que la soudure se refroidit. Le taraudage entraînera une étendue de soudure et de devenir plus mince, soulageant ainsi la contrainte (déformation élastique). Cependant, lors de l'utilisation de cette méthode, l'attention doit être accordée pour ne pas appuyer sur la racine de la soudure, car les fissures peuvent se produire lors de la saisie. En général, le taraudage ne peut pas non plus être utilisé sur les soudures du capuchon.

Parce que la couche de couverture peut avoir des fissures de soudure, ce qui affectera la détection de la soudure et produira un effet de durcissement. Par conséquent, l'utilisation de la technologie est limitée, et il y a même des cas où il est nécessaire de puiser uniquement dans la bille de soudure multicouche (sauf le soudage inférieur et le soudage couvrant) dans le taraudage des perles de soudure pour résoudre le problème de la déformation ou des fissures. Le traitement thermique est également l'une des méthodes pour éliminer la force de retrait en contrôlant la température élevée et le refroidissement de la pièce; Parfois, la même pièce est serrée et soudée dos à dos, et cette condition d'alignement est utilisée pour éliminer le stress et minimiser la contrainte résiduelle de la pièce.

7. Réduisez le temps de soudage

Le chauffage et le refroidissement se produisent pendant le soudage, et il faut également du temps pour transférer la chaleur. Par conséquent, le facteur temporel affecte également la déformation. Habituellement, vous voulez que le soudage soit terminé le plus rapidement possible avant que la grande pièce ne se développe en raison de la chaleur. Le processus de soudage, tel que le type et la taille de la tige de soudage, le courant de soudage, la vitesse de soudage, etc., affectent le degré de retrait et la déformation de la pièce soudée. L'utilisation d'équipements de soudage mécanisés réduit le temps de soudage et la quantité de distorsion causée par la chaleur.

Autres méthodes pour réduire la déformation du soudage

1. bloc de refroidissement de l'eau

De nombreuses techniques sont disponibles pour contrôler la déformation de soudage des pièces de soudage spéciales. Par exemple, dans le soudage à la plaque mince, un bloc de refroidissement de l'eau peut être utilisé pour éliminer la chaleur de la pièce de soudage. Le tuyau en cuivre est soudé au luminaire en cuivre à l'aide de brasage ou de soudure, et est circulé et refroidi à travers les conduites d'eau pour réduire la déformation du soudage.

2. Plaque de positionnement du bloc de coin

La "plaque de positionnement" est une technologie efficace pour contrôler la déformation du soudage pendant le soudage des boutons des plaques d'acier, comme le montre la figure. Une extrémité de la plaque de positionnement est soudée dans une plaque de la pièce, et l'autre extrémité cache le bloc de coin dans la plaque de pression. Des plaques de positionnement multiples peuvent même être disposées pour maintenir le positionnement et la fixation de la plaque d'acier soudé pendant le soudage.

3. Éliminer la contrainte thermique

À l'exception des circonstances particulières, l'utilisation de chauffage pour soulager le stress n'est pas la bonne méthode. La déformation du soudage doit être empêchée ou réduite avant que la pièce ne soit soudée.

Conclusion

Afin de réduire les effets de la déformation du soudage et du stress résiduel, les points suivants doivent être notés lors de la conception et des pièces de soudage:

(1) n'effectuer pas de soudage excessif; (2) contrôler le positionnement de la pièce; (3) utiliser autant que possible le soudage intermittent, mais il devrait répondre aux exigences de conception; (4) utiliser la plus petite taille de la jambe de soudage possible; (5) Pour les ouvertures de pente pour le soudage, la quantité de soudage de l'articulation doit être minimisée et les rainures revérifiées doivent être considérées comme remplacer les joints de rainure à un seul côté; (6) Le soudage multi-couches multicouches doit être utilisé autant que possible au lieu du soudage alternatif double face unique. Faire du soudage à la rainure double face dans la pièce et sur l'axe, utiliser le soudage multicouche et déterminer la séquence de soudage double face; (7) Utiliser le soudage multicouche avec moins de passes de soudure; (8) utiliser la technologie de soudage à faible teneur en chaleur, ce qui signifie un taux de dépôt plus élevé et une vitesse de soudage plus rapide; (9) Utilisez un positionneur pour placer la pièce dans la position de soudage du bateau. Un fil de soudage à grand diamètre et un processus de soudage à taux de dépôt élevé peuvent être utilisés pour la position de soudage des navires; (10) Réglez la soudure sur l'axe neutre de la pièce autant que possible et la soudure symétriquement; (11) Essayez d'utiliser la séquence de soudage et le positionnement du soudage autant que possible, la chaleur de soudage se propage uniformément; (12) Soudde dans la direction sans contrainte de la pièce; (13) Utilisez des luminaires, des plaques d'outillage et de positionnement pour le réglage et le positionnement. (14) Préparez la pièce de la pièce ou la soudure prédéfinie dans la direction opposée du retrait. (15) Le soudage partiel et le soudage total en séquence peuvent maintenir le soudage équilibré autour de l'axe neutre.


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